机械密封圈因其密封性能好，运行稳定、泄漏少，摩擦功耗低，使用周期长，防尘密封圈，对轴磨损很小，并能满足多种工况要求，因此被广泛应用。但结构较为复杂，制造精度高且价格较贵、维修不便。

原理及其组成 ：

机械密封圈又称为端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外力（或磁力）的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对滑动，从而防止流体泄漏。由于端面的紧密贴合，使密封端面之间形成微小间隙，当有介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，造成阻力防止泄漏，并且润滑端面，获得长期的密封效果

密封端面的对数：单端面，双端面，多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。

按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。

按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧，非标防尘密封圈价格，分为内装式和外装式。

弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。

按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。

密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式，反之为内流式。

按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式及流体动压式。

按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式，后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。

硅胶材料的耐高温密封圈

硅胶(温度70-260)适用于饮用水、热水、无油空气和高温蒸汽等，不适用于石油工业。

硅橡胶比普通橡胶耐热性好得多，可在150°时使用，性能无任何变化，可连续使用10000小时，350°时也可使用一段时间。广泛应用于耐热场合，热水  瓶密封圈，压力锅环耐热手柄。

压力赋能型密封的有效密封压力等于预压力与流体压力之和，Y形密封圈通过唇边的作用将流体压力有效作用于密封，其预压力可以降到很小值，并且流体压力越高，预压力的效用越小，在高压场合，预压力的作用可以忽略不计，这时降低密封摩擦力是有利的，因为密封摩擦力与密封接触压力成正比，所以Y形密封圈在保证密封的同时，摩擦力小于挤压型密封。

高压密封件的贮存方法，标准中不同材料级别的弹性体的贮存寿命推荐值。为了保持部件的物理和化学性能，应遵守下述规则:

辐射：在有电子辐射的情况下，应对部品采取特殊防护，以免部件受损。

氧气和臭氧：如果可能，标准四氟防尘密封圈供应，弹性体应包装并存放在密封的容器内，不受空气的影响。由于臭氧可使弹性体受损，贮存弹性体的处所内不应放置可能产生臭氧的设备，例如紫外线灯、高压设备、电动机、电火花源或静态放电。燃烧气体和有机蒸汽在光化学作用下也会产生臭氧，因此贮存室内也不能有这些气体。

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