油封的尺寸和几何形状是靠模具保证的，而模具的结构是否合理直接影响油封的外观质量和使用性能;同时，油封生产率的高低、合格率的多少、模具使用寿命的长短都是取决于模具结构的设计，常用的几种模型结构型式介绍如下。

单模油封模具

油封产品的密封唇可以切削而成，也可以直接模压而成，两者的密封效益说法不一。切削唇口使唇口尖锐，有利于密封，尺寸可以控制，而直接模压可以免去切割，由模具保证，尺寸稳定。

单唇口油封直接模压模具，中模与下模合模后形成模腔，胶料填放在模腔内，广西孔用斯特封，金属骨架套在上模中，孔用斯特封供应商，然后通过上下模之间的锥面定位，受压合模，孔用斯特封厂商，骨架的轴向和径向位置都由上模起到定位作用。

带副唇口油封直接模压模具：此模具结构图目前基本相同，仅为便于加工副唇口的型腔而多加一个模芯，加工后的下模与模芯从过盈配合形式联接为接体。

无胶边或薄胶边的单模结构：此模结构的特点是紧贴制品的内、外刃口倒角处外壁设置余胶槽，使制品与余胶槽联接的部位既狭又薄，多为02~03mm。在一般机台压力下，形成易撕掉的胶边是必断在该部位，两道余胶槽是防止余胶过多时淤积在配合而上的胶边过厚而达不到撕边的效果。

斯特封是机械上很重要的一个部分，要怎么选择正确的斯特封呢？

首先，要先确定斯特封安装位置的运动方向，一般的运动方式有往复、旋转、螺旋和固定四中运动方向，孔用斯特封公司，先确定方向是关键。

其次，考察一下斯特封的使用温度，斯特封的使用性能跟使用的环境有很大的关系。

再次，考察一下使用环境的压力情况。压力也是斯特封使用中需要考虑到的一个重要方面，如多使用的环境压力较大就选择有耐压性能的斯特封材料。

还有很重要的一点就是选择合适的尺寸。斯特封的性能再好，尺寸不合适，不能跟机械很好的契合，也是不能够达到很好的密封性的斯特封。

斯特封由一个橡胶O型圈及聚四氟乙烯圈组合而成。O型圈施力，斯特封为单作用活塞杆密封。摩擦力低，无爬行，启动力小，耐高压。

密封类斯特封

1．静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带； 　　

2．动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。

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