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上海O型圈 欧特派环保材料 O型圈工厂
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X形橡胶密封圈的断面呈X形,O型圈报价,具有四个圆形突起,与o形橡胶密封图相比它与轴有两个接触面,只需很小的压缩量(约1%)就能很好地密封且摩擦阻力小,只有0形橡胶密封圈的一半左右,抗扭曲能力强,在沟槽中不易滚动,能保证与轴接触的密封面平滑均匀,上海O型圈,适宜作旋转轴的密封,这对提高耐热老化性能和耐磨耗有一定的效果,在使用上X形橡胶密封圈装配公差与O形橡胶密封圈相仿,在动静态密封工况下都能适用,用于旋转运动效果比O形橡胶密封圈好。


引起扭曲损伤的原因很多,其中主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,O形圈的某些部分摩擦过大,O型圈供应,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。)

另外,由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象,可能使得O形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时,密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响,导致O形圈的一部分沿工作表面滑动,另一部分则发生滚动,从而造成O形圈的扭曲。运动用O形圈很容易因扭曲而损坏,这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。

安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲,则扭曲损伤就会很快发生。在工作中,O型圈工厂,扭曲现象会将O形圈切断,产生大量漏油,而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位,造成重大事故。



起密封作用的O型密封圈,一般要求其胶料必须具有良好的弹性和低的压缩变形及耐老化性等。此外,不同的机械设备和密封的介质不同,有要求胶料还应具有某些特殊性能。在液压系统中,要求胶料具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩变形。在各种机械设备中起密封作用的O型密封圈,一般要求其胶料必须具有良好的弹性和低的压缩变形及耐老化性等。从O型密封圈的技术要求和应用情况看,丁晴胶的耗胶量大,其次是氟橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶,乙丙橡胶的用量相对较少。

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